1. 工件的應(yīng)力易于分析。對(duì)于傳統(tǒng)的游離棕剛玉磨料磨削，磨料散落在磨盤(pán)上，其運(yùn)動(dòng)是隨機(jī)的。棕剛玉磨料對(duì)工件的磨削切削力大小和方向也是隨機(jī)的，這使得棕剛玉磨料破碎后對(duì)工件的磨削切削力非常困難。到目前為止，還沒(méi)有人討論棕剛玉磨料對(duì)工件的作用力。在固結(jié)棕剛玉磨料高速磨削過(guò)程中，棕剛玉磨料與磨料一起運(yùn)動(dòng)，了解其運(yùn)動(dòng)規(guī)律，為研究棕剛玉磨料對(duì)工件的受力提供了必要的條件。

  2. 剛玉磨料的密度分布是可控的。在自由剛玉磨料磨削過(guò)程中，剛玉磨料隨機(jī)分布在磨盤(pán)上，并隨磨盤(pán)的運(yùn)動(dòng)而變化，使剛玉磨料的密度分布不均勻，難以控制。在固結(jié)棕剛玉磨料磨削過(guò)程中，將棕剛玉磨料制成顆粒，粘結(jié)在磨盤(pán)的多個(gè)部位，棕剛玉磨料的密度分布是可控的。根據(jù)工件磨具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布，合理設(shè)計(jì)棕剛玉磨料在磨具上的密度分布，使磨具在磨削過(guò)程中的磨損不影響磨具的表面形狀精度，從而避免了修磨工具的麻煩。
      3. 磨削速度快，磨削效率高。在游離剛玉磨料的磨削過(guò)程中，由于剛玉磨料散落在磨盤(pán)上，磨削速度不能太快，以免剛玉磨料飛濺。另外，在磨削過(guò)程中，剛玉磨料既有受力又有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生剛玉磨料之間的切削效應(yīng)，即剛玉磨料磨削剛玉磨料，這加重了剛玉磨料的重量，磨料的浪費(fèi)使磨削效率低，加工成本高。
      4. 工件表面加工精度高。對(duì)于游離剛玉磨料的磨削，剛玉磨料的尺寸不能完全一致。磨削時(shí)，將棕剛玉磨料放在磨盤(pán)上。裝上工件時(shí)，用較大尺寸的棕剛玉磨料進(jìn)行磨削，使磨削用棕剛玉磨料的量少，且間距也大，磨削產(chǎn)生的劃痕又深又寬。因此，用游離棕剛玉磨料加工的工件表面比用固定棕剛玉磨料加工的工件表面大，表面粗糙。
      5. 磨具很難修理。棕剛玉磨料在磨削過(guò)程中不可避免地會(huì)磨損，影響工件的表面形狀精度。當(dāng)磨料磨損時(shí)，可用修整磨料的方法來(lái)解決問(wèn)題。