棕剛玉一般用來(lái)制成磨具，它具有純度高，流動(dòng)性強(qiáng)，耐腐蝕等的特點(diǎn)，在工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，可做噴砂，樹(shù)脂磨具，涂料磨具，過(guò)濾介質(zhì)等。對(duì)此產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，它的篩分粒度在一定程度上能夠反應(yīng)使用效果，那么下面我們就一起看下它的粒度測(cè)試方法：
一、微觀圖像法：
它由顯微鏡、CCD攝像機(jī)（或數(shù)字像機(jī)）、圖像采集卡、計(jì)算機(jī)等部分組成。該系統(tǒng)的基本工作原理是將經(jīng)顯微鏡放大的顆粒圖像通過(guò)CCD攝像機(jī)和圖像采集卡傳送到計(jì)算機(jī)中，進(jìn)行邊緣識(shí)別等處理，計(jì)算出每一顆粒的投影面積，按照等效投影面積原理得到每一顆粒的大小，然后統(tǒng)計(jì)出設(shè)定的每一顆粒的大小區(qū)間的顆粒數(shù)，從而得到顆粒的大小分布。
該方法單次測(cè)定的微粒數(shù)較少，可通過(guò)更換觀測(cè)方法多次測(cè)定同一樣品，從而提高測(cè)定結(jié)果的真實(shí)性。除粒徑測(cè)定外，還用顯微圖像法對(duì)顆粒形貌進(jìn)行觀察和測(cè)定。
二、其他微粒尺寸測(cè)定方法：
除以上幾種粒度測(cè)定方法外，目前在生產(chǎn)和研究領(lǐng)域中，常用的還有刮板法、沉降瓶法、透氣法、超聲波法和動(dòng)態(tài)光散射法。
1、刮片法：將棕剛玉、白剛玉樣品刮至平板表面，觀察其粗糙程度，以判斷樣品粒度是否合格。這種方法在涂料工業(yè)中使用。一種定性分析粒度測(cè)試方法。
2、沉降瓶法：其原理與前后所述沉降法基本相同。試驗(yàn)流程是先用500ml或1000l的試樣與液體混合制成懸浮液，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笕〕鲈嚇涌傊亓浚ㄈ?0ml）作為試樣，然后根據(jù)斯托克斯定律計(jì)算出每個(gè)顆粒的沉降時(shí)間，在固定的時(shí)刻分別放入相同的數(shù)量的懸浮液，以表示相應(yīng)的粒徑。每一時(shí)刻都得到干燥后的懸浮物，通過(guò)稱(chēng)量即可計(jì)算其粒徑分布。目前這種方法在磨料、河砂等工業(yè)中仍有應(yīng)用。
3、動(dòng)態(tài)光散射：可將前面介紹的激光散射理解為靜態(tài)光散射。在液相中，顆粒受布朗運(yùn)動(dòng)的影響，在一定的范圍內(nèi)呈現(xiàn)出隨機(jī)運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)距離與運(yùn)動(dòng)速度和顆粒的尺寸有關(guān)。這些粒子的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)通過(guò)相關(guān)技術(shù)來(lái)確定，從而得到粒子的大小分布。主要用于測(cè)量納米材料粒度分布的動(dòng)態(tài)光散射方法。在國(guó)外已經(jīng)有了設(shè)備，在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有。
4、超聲法：利用不同粒徑的顆粒對(duì)超聲產(chǎn)生不同影響的原理，測(cè)定顆粒的粒徑分布。可直接測(cè)定高固液比達(dá)70%的漿料。該方法是目前國(guó)內(nèi)外正在研究的一項(xiàng)新技術(shù)，據(jù)說(shuō)國(guó)外已有儀器設(shè)備，而國(guó)內(nèi)尚無(wú)。
5、透氣法：透氣法又稱(chēng)弗氏法。首先把樣品裝入一個(gè)金屬管并壓緊，然后將該金屬管安裝在一條氣路上形成閉環(huán)氣路。當(dāng)氣體在氣體路中流動(dòng)時(shí)，氣體會(huì)通過(guò)顆粒的間隙。若樣品較粗，則顆粒間的間隙較大，且氣流的邊緣受阻；若樣品較細(xì)，則顆粒間的間隙較小，且氣流的邊緣受阻。通氣法就是根據(jù)這樣的原則來(lái)測(cè)試顆粒大小的。該方法只能得到平均粒度值，且無(wú)法測(cè)量粒度分布。該方法主要用于磁性材料工業(yè)。